2020年6月18-19日，e-works“APS高级计划与排程”实训班在南京举办。APS资深顾问、实战专家尹春明进行了《高级计划排程APS培训》的理论解读和实训操作。本视频分享了APS的实施方法论，讲解了APS项目如何选型，分享了产品和供应商的选择方法，解读了排产系统的五个层次以及供应商的三个层次，并总结了APS成功的基本标志。

2023年6月16日，e-works举办了“2023国际智能制造（上海）论坛”。国家智能制造专家委员会委员、e-works CEO黄培博士分析了当前我国制造业面临的产业变革机遇和严峻挑战，解析了智能制造的内涵和推进难点与误区。他指出，工业软件是工业企业推进数字化转型和智能制造的核心，亟需权威的选型指南；而智能制造的人才培养则需要知行合一。

2023年5月19日，e-works“第十三届中国汽车行业智能制造论坛”在杭州举办。e-works总经理胥军博士从汽车产业面临的挑战与机遇、转型升级的策略与建议两方面展开论述，简要分析了当前汽车行业“电动化”、“智能网联”、“软件定义”等发展态势，并对智能工厂的特点与本质发表了独特见解，指出智能工厂建设需要“五级修炼”，企业在进行数字化转型时要制订明确的推进思路与路线，建立有效的推进方法与机制，打造适合行业特点的柔性制造产线与系统，注重产线-物流-仓储的一体化规划，做好智能工厂非标定制自动化集成商的选型。

2022年8月31日，e-works“2022中国智能制造宁波论坛”在宁波举办。e-works总经理胥军博士深入剖析了制造企业面临的不确定性与确定性挑战，解读了什么是数字化转型、数字化转型转什么向哪转、推进数字化智能化建设的“1+1+11”策略。他指出数字化转型的本质是业务转型，核心在人，成败取决于一个企业的管理能力；企业数字化转型需制订明确的推进思路与路线、建立有效的推进方法与机制、务实推进工业互联网建设、推进MES正确选型与顺利实施、打造适合行业特点的柔性制造产线与系统。

2023年4月14日，e-works“2023国际智能制造（西南）论坛”在重庆举办。 e-works总经理胥军博士深入剖析了制造企业面临的不确定性与确定性的挑战，解读了什么是数字化转型、数字化转型向哪转、智能工厂的特点与本质、推进数字化智能化建设的“1+1+11”策略。他指出，不同行业数字化智能化建设目标与重点不同，需制订明确的推进思路与路线、建立有效的推进方法与机制、推进MES正确选型与顺利实施、打造适合行业特点的柔性制造产线与系统。

2020年11月6日，2020国际智能制造（重庆）论坛成功举办。  Monitor中国区销售总监潘洪参从离散型企业的特征与业务流程出发，指出当前企业信息化建设过程中的诸多难题，诸如系统选型周期长、多系统集成的孤岛、企业的定制化需求、需要专业的IT运维团队等等，而Monitor提供的制造业数字化完整解决方案，通过高度弹性化的标准系统，丰富的行业经验，可以支撑不同级别企业的不同发展水平。

在2020年4月23日e-works网上大讲堂中，盘古信息智能制造领域资深顾问专家申开恩介绍了制造业仓储管理的需求特点及WMS选型方向、高效率柔性化的WMS的高品质服务输出、WMS的实施方略与效益指标 。

2019年8月15-16日，《智能工厂规划与现场考察实训班》在大连举办。在培训中，e-works 总经理胥军博士向学员们分享了推进智能制造策略的建议，他认为企业推进智能制造，不同行业战略目标不一样，企业必须切合行业、企业、竞争环境的实际，建立有效的推进智能制造的组织与机制，做好评估诊断、需求调研、理清模式、总体规划，做到正确选型、分步实施、局部试点、迭代完善。

2019年11月28-29日，“e-works MES系统需求分析与实施应用（南京）研修班”在南京成功举办。南京简睿捷软件开发有限公司总经理李海峰建议企业在进行产品方案选型时，一定要仔细的分析供应商的产品功能、实施能力和业界口碑，并且对软件产品的灵活性、先进性、可扩展性等功能进行深入的评估，从而判断产品是否能真正满足企业当前及未来一段时间内的应用扩展需求，尽量避免因考虑不当带来的时间和资金成本浪费。

2019年11月28-29日，“e-works MES系统需求分析与实施应用（南京）研修班”在南京成功举办。南京简睿捷软件开发有限公司总经理李海峰从MES的规划重点、MES的立项选型、MES的实施过程等方面进行了详细讲解，并跟学员分享了汽车零部件、食品药品、电气等行业中比较典型的MES实施案例以及在帮助中小型制造企业推进数字化转型过程中面临的诸多问题。李海峰建议企业在进行产品方案选型时，一定要仔细的分析供应商的产品功能、实施能力和业界口碑，并且对软件产品的灵活性、先进性、可扩展性等功能进行深入的评估，从而判断产品是否能真正满足企业当前及未来一段时间内的应用扩展需求，尽量避免因考虑不当带来的时间和资金成本浪费。