2019年9月5-6日，“e-works数字化工厂规划、仿真与落地高级研修班”在江苏苏州成功举办。华中科技大学机械与工程学院胡友民教授结合VR/AR技术介绍了在虚拟环境下车间三维规划仿真、生产工艺仿真、装配制造工艺仿真、生产物料仿真技术的实际案例。

克诺尔集团亚太区PLM负责人谷维亮分享了制动系统仿真案例。高质量制造业的发展和仿真技术密不可分，仿真技术已经延伸至产品的全生命周期，仿真技术仅仅局限于高度工程化的产品，技术迭代的速度已追赶上产品的迭代。目前，克诺尔集团已经将仿真技术应用在了概念阶段、设计阶段、制造阶段、运营阶段和服务阶段。

本资料为上海理工大学汪昌盛博士的演讲材料。汪博士的整个演讲分为四部分：新能源汽车发展趋势、新能源仿真现状、动力电池&底盘轻量化、电池&底盘一体化轻量化仿真技术。他指出电气包仿真技术，包括材料、连接、成形工艺等多项难关需要克服；迫于轻量化需求，电池包和底盘一体趋势，越来越明显；动力电池和底盘一体开发后，在整车开发要求下，需要开展结构优化和多学科耦合计算，实现整体轻量化。

数字化转型，仿真技术无处不在，仿真技术应用的深度和广度在不断扩展。资料列举了仿真驱动创新，助力企业数字转型的一系列仿真趋势，如仿真技术与系统工程结合、仿真技术驱动digital twin、仿真技术支撑物联网等。此外，还解读了仿真技术迅速普及的十大驱动力，分享了智能互联产品的数字化设计与仿真、Digital twin支撑产品智能运维、增材制造仿真等案例，并从产品全生命周期成本仿真、增强现实技术实现虚实融合，仿真技术与系统工程的结合等角度进一步阐释了仿真技术的价值。

汽车的电动化和轻量化，已经成为汽车行业发展趋势。在电动化领域，动力电池部分成为新能源汽车的核心部分。动力电池的虚拟仿真技术，以及虚拟仿真和物理实验结果一致性，成为行业关注的热点。资料从仿真机理和动力电池仿真要求出发，根据国家标准GB/T31467.3，详述如何开展动力电池的仿真分析和仿真物理实验结果一致性分析，提升仿真结果的可靠性，并在辅以电力电池仿真案例进行说明。完整讲义请点击右侧“相关资料”查看。

      ANSYS北方区技术经理袁勇发表了主题为“数字转型时代仿真的力量”的演讲。

      黄博士分享了制造业数字化转型的趋势,以及基于产品创新的数字化价值链、仿真技术、物联网、创成设计+增材制造、VR/AR、人工智能等新兴技术在国内外制造业的典型应用案例。

     e-works总编黄培博士分享了智能产品与自主创新趋势，仿真技术、增材制造、物联网、VR/AR等新技术在智能产品自主创新中的应用以及人工智能技术在制造业的典型应用案例。

      仿真技术在公司产品上的应用有三种维度。分别是学科、物理场维度，行业、产品维度，设计维度。仿真贯穿产品设计到维护阶段的全生命周期，在不同阶段创造不同价值。

      仿真在浙江三一装备产品研发中广泛应用，包括整机参数化设计、联合仿真及精细化分析、充分试验检测、双主弦管臂架技术研究等，通过仿真技术，公司能够快速响应市场需求、精确优化整机参数、实时显示优化结果，更好地应对市场挑战。