【在线讲坛】
2020年4月23日,e-works举办了以“智能制造核心技术应用”为主题的网络研讨会。斑马科技公司售前经理吴晓峰分享了斑马技术制造工厂解决方案。当下,按需经济提高了消费者对于订单交货期的要求,对订单、商品种类、库存的可见性的期望也越来越高。同时,外界突发事件也让企业供应链面临断供风险。吴总认为,动态制造可以有效应对这些挑战。动态制造包括三个主要组成部分:可持续的劳动力,原材料和货物的可视化,以及对资产和生产设备的优化。斑马科技的数字化供应链解决方案为上述三项提供技术上的支持,最终的目标是实现可视化,即实现产品从生产源头到配送最后一公里的实时跟踪,并能对整个过程提供优化。
【在线讲坛】
2020年5月14日,e-work举办了“2020装备制造业智能制造线上研讨会”,IFS(中国)高级方案顾问沈建明详细阐述了IFS PD&S作为面向未来的智能项目与服务管理平台的产品架构、设计理念以及应用情况。IFS PD&S智能项目与服务管理平台,依托IFS在对外项目建设与服务、企业内部资本化项目、对外项目投资以及大中型装备制造、设施与工程建造等方面所积累的深厚经验,聚焦完整的项目生命周期,重点关注营销及项目开发、销售合同、现场服务及供应链等业务领域,其不仅包括ERP功能,还囊括了供应链管理、客户关系管理、产品生命周期管理、企业资产管理、维护修理和大修、项目管理等,是一个全面完整的商务套件,并在国内外大中型装备制造企业得到应用。
【典型案例】
2020年5月19-22日,由e-works主办的“2020(第九届)中国智能制造高峰论坛暨第十七届中国智能制造岁末盘点颁奖典礼”在线上成功举办。联宝(合肥)电子科技有限公司CIO徐文胜分享了联宝科技的智能制造实践,以及如何利用数字化技术来支持疫情后的复工。联宝科技是联想集团全球最大的PC研发和制造基地、国家级智能制造示范基地。联宝科技的智能制造基于柔性制造、敏捷交付、严苛品质三大目标,从自动化、数字化、智能化三方面入手实现制造能力的全面提升。在自动化方面,联宝打造了业界领先的标杆自动化产线,快速复制并在全厂推广。在数字化方面,联宝实现了三大“打通”:打通研发与制造环节,基于3D模型模拟仿真,打造数字化样机以及数字化的制造流程与制造工艺;打通IT与OT,建立工业IOT平台;打通企业内外部协同,通过供应链云、质量云实现供应链上下游密切协同。在智能化方面,联宝实现了智能排产、智能用工、智能检测。此外徐文胜还介绍了在复工过程中,联宝灵活的系统架构展现出的优势以及如何应用数据驱动决策来支持复工。
【典型案例】
2020年5月19-22日,由e-works主办的“2020(第九届)中国智能制造高峰论坛暨第十七届中国智能制造岁末盘点颁奖典礼”在线上成功举办。浙江传化化学集团信息技术部总经理吴立斌分享了集团旗下传化合成材料有限公司的智能制造案例,其生产的合成橡胶产品供货全球十强轮胎企业中的七家,在细分市场处于领导地位。为了快速应对外部客户需求、解决内部生产端和供应链对降本增效的需求,传化合成材料的数字化工厂建设项目目标主要围绕自动化、信息化、安环以及运营决策四方面展开。吴立斌详细介绍了项目的总体系统架构及业务流程、项目执行过程中的推进过程和方法、以及未来的智能制造规划。他认为在项目前期应重规划、重调研,项目执行过程中应贯彻“一把手工程”、“关键用户参与”的原则,项目结束后应“以始为终”不断优化完善,同时做好项目相关过程文档的管理,实现知识复用。
【典型案例】
2020年5月19-22日,由e-works主办的“2020(第九届)中国智能制造高峰论坛暨第十七届中国智能制造岁末盘点颁奖典礼”在线上成功举办。广东万和新电气股份有限公司IT总监田群佟先生从IT转型思路、IT转型方向、IT整体架构等方面分享了万和新电气的数字化转型之路。他认为,未来企业的竞争是数字化生态系统的竞争。目前,万和的信息化已覆盖产品研发、营销和销售、集成供应链、财务核算、管理平台、HR到大数据等业务环节,建立了以用户为中心的协同数字化管理,通过建立TO-B和TO-C两大业务渠道的数字化连接,改善了用户体验,实现了透明化经营管理。未来,万和将持续推进数字化的深入应用,构建更加完善的数字生态系统。