本视频是贝因美婴童食品股份有限公司首席信息官黎光在e-works“2018（杭州）工业互联网暨云计算应用论坛”上的演讲。当前，贝因美已经做到全自动化生产线及自控系统、物联网采集设备、各信息系统中自动采集了全流程的数据。一罐奶粉生产出来在内部要形成150余张单据、12000个数据、2690个设备控制参数、8096个工艺参数和284个检测指标。这些数据形成了生产大数据，为公司改工艺、配方提供可量化的依据。

本视频是浙江吉利控股集团有限公司CIO丁国祥在e-works“2018（杭州）工业互联网暨云计算应用论坛”上的演讲。2017年吉利已经实现全球数字化研发，构建了数字化双胞胎，实施了SAP HANA数据分析平台，SDN、大数据、物联网等新兴技术在吉利的数字化转型中得到了初步实践与应用。但他认为，数字化的构建与企业的业务需求还存在一定差距，还需要继续努力。

      Mazak iSMART Factory智能工厂解决方案中，智能化的加工中心、上下料机器人、自动化立库、自动化物流转运等智能装备基于MTConnect协议实现设备间的通信，通过IoT采集设备运转的大数据，向上层的MES系统传递制造数据，从MES系统获取制造指令。

      IBM Plant Performance Analytics 能够分析仪表化设备生成的数据，帮助公司洞悉导致生产力降低的多种因素。

      Watson IoT 帮助 Schaeffler 将汽车部件和相关电子系统互联，实时获取数据，在不可预见状况发生时快速做出反应，使汽车更加智能安全，推动实现行业转型。

      利用物联网、智能分析及认知计算等新技术，轻松将工厂机器数据转化为全新洞察，充分提高资产可用性，提高运营效率。

      工业4.0并非机械工业的数字化进程，因为数字化进程已经实现，工业4.0是指将数据、实时信息架构不断融入供应和制造链。在未来，Schaeffler轴承将会是一种数字型传感器，不仅具有标准功能，还能融入物联网……

      在新的时代，人们需要一种全新的资产维护方式，人们不仅根据设备的状况读数，还根据使用年限、维修历史记录、天气数据以及子部件的现有数据和历史数据来决定维修工作……

      浪潮制造业事业部副总经理孙阵作了《浪潮云ERP “云+数”推进智能制造》的演讲。孙阵以“互联、共享、精细、智能”八个字为核心，对浪潮的智能工厂解决方案进行了深入的介绍。浪潮智能制造蓝图框架包括1个云中心、5个智能运营，包括数字化研发、智能生产、互联网+创新、数据采集、智慧运营，以及1个企业大脑，为直观的了解浪潮智能工厂，通过一段视频展示了浪潮服务器智能生产车间的运行情况。孙阵认为，新一轮产业升级的核心就是实现IT升维、管理模式变革和业务模式创新。