西电集团中央研究院院长康鹏举结合当前制造业所面临的挑战与机遇，分析了工业企业实现数字化转型应重点关注的3个方面；系统地讲解了如何有效应用工业互联网、工业大数据湖、digital twin等技术实现装备的智能化。他指出在IOT时代，装备行业需要考虑OT与IT的融合，才能真正设计出工业互联网时代的极致机器。

博世布莱夏赫（Blaichach）工厂是博世全球11座工厂中的工业4.0示范厂。该工厂主要以生产汽车刹车系统和汽车燃油供给系统零配件为主，其将前沿的IT技术和自身强大的制造技术相结合。在视频中全面地展示了Blaichach工厂的能效管理、设备生产互联、人机交流、物流自动化和透明化、智能动态生产管理系统、强大的Nexeed生产互联解决方案、全球知识数据库、以人为本等关键细节。

      三菱电机(中国)有限公司副总经理颖川刚志发表精彩演讲。他认为三菱电机着力于节能环保及技术创新，提倡制造企业在推进智能制造的同时实现绿色制造，企业应大力推进能源JIT，同时进行生产过程和能耗的监控、数据采集和分析，将为制造企业带来更好的成本改善。

      AVEVA软件亚太区运营负责人申红锋介绍了企业开展数字化转型的方法和所能带来的商业价值，企业可以通过全集成的环境将工厂内的制造运营管理、数据采集、智能设备进行有效整合，最终实现高效、高质量、低成本的生产制造，并保障资产的合规与安全性，帮助企业形成差异化竞争优势。

知名智能制造专家金鸣分析了企业应该如何布局数字化供应链来支撑智能制造，以及其涉及到的先进技术和设备的应用，如移动技术、物联网、物流自动化设备、RFID、语音拣选、视觉拣货、物联网、无人机等等。并对企业的数字化供应链建设提出了建议。

通威股份信息总监周勇分享了通威集团的信息化建设及对智能制造的探索，通威的信息化建设方向一是通过技术手段提升客户体验；其次是实现卓越运营，提升市场竞争能力；第三是提高管控执行能力，提高决策支持能力。在智能制造方面，通威通过逐步推进的方式实现了管理可视化、物流自动化、决策数据化。

      AVEVA的价值在于为运营提供独特、情景驱动、数字洞察的资产;造数据有意义的业务场景，为企业提供可操作的信息。从而实现更安全有效地设计、检查、计划和执行，提高制造业的人员、资产和运维的效率。

      精益汇智为制造企业提供MES、WMS、APS、BI等数字化精益产品与服务。专注于应用数字化技术，实现精益方法论在制造全生命周期的落地，包括基于工业物联网IIOT的数据采集，基于生产模型的数据处理，基于多屏可视化的数据透视，基于AI和大数据技术的数据分析，以及基于精益运营的问题解决等。

      霍尼韦尔的互联作业包括两个战略，互联工厂及互联供应链。霍尼韦尔围绕互联工厂及互联供应链，提供整个数据端到端的解决方案，形成了五层的架构，包括传感器、前端设备、网关与连接、云基础架构、大数据分析。在这五层架构中，都拥有相应的产品与解决方案。

      论客Coremail邮件系统高级项目顾问发表演讲，Coremail论客邮箱有专属的数据云存储、云同步，可靠的安全客户端，开启了云办公时代。Coremail论客邮箱支持室内办公、移动收发以及主流终端，适配商务人群，更人性化的客户端操作体验。