企业实现智能制造，需要优先实现数字化转型，此外人工智能的广泛应用、面向产品生命周期的制造过程也是必须的。智能制造标准体系结构是在设计、供应、制造和服务各环节实现端到端无缝协作的智能工业生态。

      各类因素推动了数字化智能制造的发展，未来企业数字化转型的愿景可以概括为无介入、透明、互联、实时、一站式。SAP数字化支撑平台，能够满足企业IT双模、双态全方位的应用。

     看看未来工厂的制造场景：工厂工作空间是开敞式布置，繁重的体力劳动由机器人完成；质量控制自动进行并由工人确认；在白车身车间，使用激光对准对几何件进行全面检查；未来的超连接工厂实现了全程无纸化 （能实时进行更正 避免延误生产 ），所有数据都能被实时存储、实时分析和交换……

      AI-maths 机器人是由成都准星云学科技有限公司研发的一款以自动解题技术为核心的人工智能系统，诞生于2014年。      6月7日下午，Al-Maths参与了考试，在没有网络和题库支持下，22分钟内完成了一张北京文科数学考卷。整个答题过程中，机器人不联网、不连接题库、无人工参与，全由机器人独立完成解答。

      全国首个NB-IOT窄带物联网商用网络日前在无锡建成启用。该商用网络建设历时40天，投资超过3500万元，共建设通信基站75座、管道25公里、光缆90公里。预计在2017年一季度，无锡全市网络也将全面覆盖。届时，NB-IOT网络将在智能抄表、智能停车、智能追踪、智能家居以及智慧城市等多个领域发挥出更大作用，全面满足行业、公共、个人、家庭的物联网应用需求。

      工业4.0其实并非强调无人化，在梅赛德斯奔驰工厂内，人机协作、机器代人，都获得了完美的应用。

      温州立可达印业股份有限公司信息部部长张志亮介绍了立可达印业的信息化从无到有的建设过程，并从现状、目标、项目实施、项目思考等四个方面分享了MES项目的过程和心得体会，以及他在项目过程中对智能工厂的思考。

      SAP Connected Manufacturing制造互联解决方案是工业 4.0 和物联网平台的一部分。实施SAP制造互联解决方案后，企业内部实现从业务管理顶层到车间底层的业务流程的无缝集成；在企业外部通过IOP物联网使所有的智能设备和物品无论何时何地都可以被互联。本视频由e-works译制。

      在数字化时代，传统的IT系统已经无法应对信息爆炸带来的机遇与需求，企业应该应用新技术、解决采购和供应的老问题。DT平台，是利用大数据+网络构建与用户共同成长的生态体系，必联通过打造采购供应数据化平台，用数据化运营优化企业的采购与供应。

      作为水切割的领导者，美国福禄（Flow）拥有一系列的划时代技术和产品，比如动态水刀专利技术、HyperJet泵、三维切割刀头、3D水切割专业软件FlowXpert等等。CIIF2016展会上，福禄展示了水刀切割系统，该系统具备前沿技术，无论平板、斜角还是三维零件，均能实现高速、高精度切割。