【典型案例】
本视频是由常熟创美工艺CIO金吉光在11月25-26日在苏州举办的2010中国制造业产品创新数字化国际峰会上以“CAD/CAM一体化应用案例分析”为主题的演讲。 演讲内容主要涉及到六个方面:一是量身打造的创美CAD/CAM:结合创美的实际情况指出创美信息化建设的经历与主旨;二是介绍了创美集团与常熟创美的现状以及常熟创美信息化发展历程和发展现状;三是机电一体化系统的CAD/CAM的运用;四是电子信息化系统的CAD/CAM的运用,主要涉及到电子系统的仿真ECAD/ECAM等;五是模具车间和冲压车间实景与循环管理,其中包括了加工中心、线切割等CAM设备的运用,数冲、激光CAM加工、CNC提供铆钉配料的衔接生产;六是创新、革新的声音与感悟,反思创美整合与两化进程推进。
【在线讲坛】
本资料为2009年(第六届)中国制造业管理信息化大会上浙江大华技术股份有限公司魏美钟的发言。 1、信息系统应用情况:大华股份以ERP为核心,初步实现企业内财务管理、生产控制、物流管理、人力资源管理四大体系的物流、资金流、人力流、信息流的集成;在ERP的基础上,架设HR(人力资源管理系统),CRM(客户关系管理系统),网上报销系统(e-Expense),组装流水线管理系统,PLM(产品生命周期管理系统)。下一阶段,计划通过供应商协同管理平台和客户门户,实现信息的向上游(供应端)及下游(需求端)延伸。 2、业务流程设计的背景。随着公司业务发展壮大,每月都有大量的采购业务,以及供应商款项支付业务。采购员和应付会计、出纳每日都要花费大量的时间在处理供应商款项支付,使得供应商款项支付处于无序状态,使得公司的现金流可控性差,资金计划的准确性下降。 3.信息化效益分析。大华企业管理系统(金蝶K3)项目建设的2年时间,是大华公司跳跃式发展的阶段。大华企业管理系统(金蝶K3)的顺利运行为大华的快速发展奠定了强有力的运营保障基础。
【在线讲坛】
该资料系2009年e-works管理信息化大会Intermec华东区周游对于实时数据采集与供应链管理产品介绍,里面详尽地做出了阐述: 1、Intermec公司的介绍,Intermec为客户提供专业的产品和服务,帮助客户拥有识别、追踪和管理重要资源的能力,使业务能够应对每天的变革。 2、实时数据采集与供应链管理的技术介绍。仓库解决方案:在全球超过17,500个仓库得以应用。车载解决方案:在全球超过250,000辆车上得以应用。整个是处于全球自动识别和数据采集行业的领先地位。 3、实时数据采集与供应链管理对企业的帮助。通过在制品追踪以实现产品全生命周期管理,将自动实时数据采集集成到MES,WMS,ERP等各种管理系统,从而帮助企业显著减小出错并提高生产力。 4、Intermec的案例分析。
【在线讲坛】
2009年7月2日,以“管理信息化助制造企业应对危机”为主题的 “2009(第六届)中国制造业管理信息化大会”在杭州隆重开幕。会上TIBCO中国区高级技术顾问罗学聪先生就《建立企业标准化IT架构,实现应用信息无缝整合》的主题发表了演讲。 一、制造业IT整合架构的几种模式:1、分布式架构实现实时数据分发,2、适配器接入,服务总线转换,3、内部流程与外部流程无缝对接,4、从关注IT技术向业务流程管理转变,5、事件驱动实现预测业务,6、TIBCO的整合参考架构。 二、TIBCO客户的价值体现:1、台积电生产系统整合,2、倍耐力(全球分销供应链可视化与需求管理)案例分析,3、P&G-客户驱动的供给网络项目(CDSN)案例分析,3、TIBCO的过去、现在与未来,4、TIBCO为客户创造的价值。
【在线讲坛】
2009年7月2日,以“管理信息化助制造企业应对危机”为主题的 “2009(第六届)中国制造业管理信息化大会”在杭州隆重开幕。会上 DCMS公司(神州数码)浙江事业部销售总监涂志勇先生就《一体化:企业信息化成功的本质》的主题发表了演讲。 一、一体化:信息化本质的追求(组织一体化、流程一体化、系统一体化、数据一体化、四要素一体化)。 二、一体化解决方案诉求(战略管控、决策管理、订单执行产品研发、营销管理、供应链管理、财务管理、人力资源管理) 三、一体化解决方案(目标:关注整体商业价值、关注一体化管理平台实现;策略:1.总体规划,分布实施、2.构建新的信息化管理模式、3.采用一体化的系统平台技术、4.一体化系统实施、5.培养队伍;鼎捷集团案例分析)。
【在线讲坛】
2008年5月29日,由e-works主办的主题为“MES,创建可视化数字工厂”的“第三届中国制造业MES应用年会”在杭州隆重召开。会上,明基逐鹿软件极速供应链事业部的汪忠田先生发表了主题为“打造集成、协作的卓越制造管理平台”的演讲。主要内容包括: 1、关于明基逐鹿; 2、制造行业面临的问题和挑战:客户需求多变、产品多样化、交期越来越短对制造周期和弹性带来越来越大的挑战,在计划、采购、生产、品质等关键流程中面临着一系列的问题; 3、打造打造集成、协作的制造管理平台:ERP实现了内部供应链与财务的集成;条码与无线技术实现制造与供应链的整合与协同运作;MES则实现产品可追溯、工厂可视化与过程可控制; 4、案例分析:MES成就了达方电子世界级的制造能力;夏新电子通过MES夯实管理基础;MES保障了海格通信军工品质。