仿真数据管理主要用来统计仿真与试验之间的偏差，分析评估偏差的原因，进而调整仿真参数和建模；试验数据管理则主要用于样件试验验证，管控工业和产品质量，保证产品和设计一致，以实现零样件试验的目标。

      易士软件通过对CAD/CAE应用软件及其工作流程、高性能计算技术、存储系统、网络技术以及云计算技术等深入结合，成功开发易士设计和分析云计算平台软件，并在此基础上开发的易士CAE仿真可视化管理软件、基于文档的项目管理软件等，为企业打造真正的研发共享服务平台。

      以客户为中心是企业未来持续发展的战略核心。基于云和移动应用的销售全流程管理，可以帮助企业规范、固化销售业务流程，报告分析实现业务洞察并优化流程，指导销售业务。

      推动供应链管理由粗犷式向精益式转型，需实现基于IT系统的供应链管理模式转变。依托系统对供应商能力、绩效进行量化客观评价，实现供方全流程协作、供方生命周期、成本分析、供货比例、供方绩效、供方考核、供方满意度等业务的电子化管理，提升供应链管理的可视化程度。

      咨询式项目导入能够让智能制造服务于企业发展战略、业务流程的梳理能帮助企业从根源解决管理问题、建立物理信息网络是实现智能制造的必要基础。

      企业实现智能制造，需要优先实现数字化转型，此外人工智能的广泛应用、面向产品生命周期的制造过程也是必须的。智能制造标准体系结构是在设计、供应、制造和服务各环节实现端到端无缝协作的智能工业生态。

      智能工厂推进的重点是要有明确的智能工厂规划，核算好自动化项目的投入与产出，重视业务管理改进和业务流程梳理与优化，完善数据规范，使管理向治理发展。

      潍柴汽车信息化参照行业成熟体系，历经四年，一气呵成、覆盖业务全信息管理，信息全集成，应用逐步成熟，具有整体规划、业务同步；按行业领先标准定位；各信息系统数据集成运行；各自动化设备数据集成运行等特点。

      MES是企业实现智能制造的关键要素与重要基石,以MES系统为核心，逐步构建企业“决策-管理”-“执行”-“控制”四位一体的智造体系。ZQ MES系统助企业以人为本，实现人、机互联、互通，相互融合。

      2017年5月25日，“中国（重庆）智能制造国际论坛”在重庆圆满召开。会上，重庆长安汽车股份有限公司管理创新与IT中心副部长吴劲浩做了题为《长安汽车C2M在线个性化定制》的演讲。