精益汇智为制造企业提供MES、WMS、APS、BI等数字化精益产品与服务。专注于应用数字化技术，实现精益方法论在制造全生命周期的落地，包括基于工业物联网IIOT的数据采集，基于生产模型的数据处理，基于多屏可视化的数据透视，基于AI和大数据技术的数据分析，以及基于精益运营的问题解决等。

本视频是南京南瑞继保电气有限公司制造中心主任王翔在e-works“2018第十四届中国制造业MES应用年会”上的演讲。南京南瑞继保电气智能工厂的建设以企业资源管理系统SAP为数据基础、以MIS系统为信息综合管理平台、以MES系统为核心，从产品设计到销售，从供应商到客户，从设备控制到企业资源管理的信息实时采集、传递、处理和集成，实现了资源的有效管理，生产过程的动态监控及预警，质量管理，统计分析与产品追溯。王翔认为精益生产要与信息化、自动化紧密结合，固化精益成效。

      元工国际智能制造总监周波发表演讲，他谈到，经过十多年的实践积累，元工MES和元工SCM系统已经发展成为行业中非常成熟产品，成为支撑精益生产、智能制造以及智慧工厂的核心平台。

      e-works总经理胥军博士分析了当前智能制造应用中的一些热点，特别强调了推进数字化建设和精益生产的重要性，他强调中国大部分中小企业在较长时间内应该做好数字化的深化应用，他还对制造企业推进智能制造提出了一些朴素务实的建议。

许平指出，在产能过剩亟待转型升级的背景下，造船企业需要推行精确设计、提升高端产能，同时深化精益生产以增强避险实力，扩大精准物流以减少资金占用，推行精细管理以促进价值创造，并通过应用精良工具以实现企业的协同创新。

　　供应链的全球化竞争、精益生产能的风行、外包的趋势、供应商减少、集中生产和集中配送等因素，使供应链正变得越来越脆弱，企业应注重对供应链风险的管控。

　　因生产物料供应链上的库存不准，不得不增加缓冲库存量，无谓增加成本，这是离散制造企业的常见问题。让各种执行系统专注于自己最擅长的职能幵丐相互之间密切配合、有机集成衔接能够有效提升JIT生产的精益化水平。

    MES是支撑实现精益生产理念的一个平台，精益生产的规章制度及其落实，都可以在IT系统中固化和体现出来。做MES必须懂精益，不仅是为了梳理数据流，而且企业需要知道如何结合精益来做价值流分析。

    精益生产作为现代工业管理的成功范式，已经被众多的国际标杆企业所采用。而信息化与工业化相结合将从根本上改变二十一世纪的产业发展形态与竞争格局。

广汽乘用车通过运用“互联网+”和“工业4.0”的先进思想，建设稳定、高效、安全的IT基础设施，构筑生产、销售、供应链、设计、人力资源、管控等六大应用系统平台，以“平台化、专业化、体系化”为指导，使得IT可以实现“支撑业务发展、引领业务创新”，全面提升公司的整体竞争力。