2019年8月15日，“第十七届中国制造业MES应用夏季论坛”在成都召开。北京兰光创新科技有限公司董事长朱铎先指出，智能制造核心在Smart，智能化的MES能够将智能制造的理念、工业互联网采集网络化的理念以及精益生产的理念很好融为一体，体现互联互通、虚实融合，包括设备和信息化的融合，物料、计划排程的优化、质量的管控等。

2019年7月30日，“数字化转型下的供应链管理研修班”在IBM上海创新中心成功举办。来自IBM中国研究院上海分院的总监朱俊主要介绍了IBM智能制造技术展望及案例介绍。他从智慧工厂出发，介绍了基于AI的自动化视觉检测，声学分析及多传感器操作等真实案例以及智慧流程和价值链等相关内容。

丰田汽车是日本制造的典型代表，丰田生产模式TPS (Toyota Production System) ，是由丰田汽车公司的副社长大野耐一创建的，是丰田在企业经营管理过程中逐步创新、总结、实证、完善、优化出来的现代化管理方法，今天，它不仅成为了丰田核心竞争力的源泉，也成为各国企业经营管理效仿的标杆。TPS由准时化生产（Just in time）和自働化（Jidoka）这两大核心组成。本视频由e-works译制，通过展示TPS在丰田生产现场的应用，全面讲解了到底什么是丰田生产方式？客户如何从TPS中受益？等问题。

      精益汇智为制造企业提供MES、WMS、APS、BI等数字化精益产品与服务。专注于应用数字化技术，实现精益方法论在制造全生命周期的落地，包括基于工业物联网IIOT的数据采集，基于生产模型的数据处理，基于多屏可视化的数据透视，基于AI和大数据技术的数据分析，以及基于精益运营的问题解决等。

本视频是南京南瑞继保电气有限公司制造中心主任王翔在e-works“2018第十四届中国制造业MES应用年会”上的演讲。南京南瑞继保电气智能工厂的建设以企业资源管理系统SAP为数据基础、以MIS系统为信息综合管理平台、以MES系统为核心，从产品设计到销售，从供应商到客户，从设备控制到企业资源管理的信息实时采集、传递、处理和集成，实现了资源的有效管理，生产过程的动态监控及预警，质量管理，统计分析与产品追溯。王翔认为精益生产要与信息化、自动化紧密结合，固化精益成效。

      元工国际智能制造总监周波发表演讲，他谈到，经过十多年的实践积累，元工MES和元工SCM系统已经发展成为行业中非常成熟产品，成为支撑精益生产、智能制造以及智慧工厂的核心平台。

      e-works总经理胥军博士分析了当前智能制造应用中的一些热点，特别强调了推进数字化建设和精益生产的重要性，他强调中国大部分中小企业在较长时间内应该做好数字化的深化应用，他还对制造企业推进智能制造提出了一些朴素务实的建议。

许平指出，在产能过剩亟待转型升级的背景下，造船企业需要推行精确设计、提升高端产能，同时深化精益生产以增强避险实力，扩大精准物流以减少资金占用，推行精细管理以促进价值创造，并通过应用精良工具以实现企业的协同创新。

　　供应链的全球化竞争、精益生产能的风行、外包的趋势、供应商减少、集中生产和集中配送等因素，使供应链正变得越来越脆弱，企业应注重对供应链风险的管控。

　　因生产物料供应链上的库存不准，不得不增加缓冲库存量，无谓增加成本，这是离散制造企业的常见问题。让各种执行系统专注于自己最擅长的职能幵丐相互之间密切配合、有机集成衔接能够有效提升JIT生产的精益化水平。