2019年7月30日，“数字化转型下的供应链管理研修班”在IBM上海创新中心成功举办。来自IBM中国研究院上海分院的总监朱俊主要介绍了IBM智能制造技术展望及案例介绍。他从智慧工厂出发，介绍了基于AI的自动化视觉检测，声学分析及多传感器操作等真实案例以及智慧流程和价值链等相关内容。

2019年5月16日，e-works数字化企业网主办的“2019中国（华南）智能制造国际论坛”在深圳召开。此次论坛上，广东万家乐燃气具信息科技与运营管理部IT部长董辉详细介绍了万家乐的数字工业化实践之路。万家乐的工业化实践路径清晰，依次为数字透明化、管理精益化、工业智能化。万家乐通过参观学习国内外的先进厂商的经验，逐步对工厂进行了优化，实现了小批量、多样化、定制化需求，切实提高了生产效率。

2018年11月28-29日，第十四届中国制造业产品创新数字化国际峰会在无锡举办。此次会议上，中车戚墅堰机车有限公司程熙介绍了公司构建基于PLM的精益研发体系、设计工艺一体化、仿真与试验验证数据管理、产品数据采集与远程诊断、可预测性维修维护、面向制造的设计等方面的实践经验。

      精益教练学院院长余凤华分享了“低成本让数字化工厂落地”，让企业能够快速低成本推进数字化建设。

      浙江大学西子研究院常务副院长樊小刚认为，企业实施智能制造必须要提前练好基本功-精益管理。

丰田汽车是日本制造的典型代表，丰田生产模式TPS (Toyota Production System) ，是由丰田汽车公司的副社长大野耐一创建的，是丰田在企业经营管理过程中逐步创新、总结、实证、完善、优化出来的现代化管理方法，今天，它不仅成为了丰田核心竞争力的源泉，也成为各国企业经营管理效仿的标杆。TPS由准时化生产（Just in time）和自働化（Jidoka）这两大核心组成。本视频由e-works译制，通过展示TPS在丰田生产现场的应用，全面讲解了到底什么是丰田生产方式？客户如何从TPS中受益？等问题。

广东申菱环境系统股份有限公司IT总监刘文分享了申菱环境敏捷可协同的智慧工厂制造执行系统方案的实施与应用历程。申菱环境通过MES的辅助执行管理，暴露问题，解决问题，预警问题，减少问题，让企业获取从原料到成品的全过程追溯与质量管控；实现从透明、精益、智能的迈进。

      精益汇智为制造企业提供MES、WMS、APS、BI等数字化精益产品与服务。专注于应用数字化技术，实现精益方法论在制造全生命周期的落地，包括基于工业物联网IIOT的数据采集，基于生产模型的数据处理，基于多屏可视化的数据透视，基于AI和大数据技术的数据分析，以及基于精益运营的问题解决等。

      佰思杰科技CEO刘朱锋认为精益化是企业经营管理的终极目标，构建新型精益体系的需求无疑给自动化和信息化解决方案提出了更高的要求，尤其是信息化系统的规划设计。

      南京爱立信熊猫通信工艺支持部经理杨峻发表精彩演讲，他分享了爱立信MES实践经验：“以精益的理念为基础，结合现在的数字化技术和自动化的技术，构建一个标准化的流程，搭建数字化系统，通过数字化的系统和自动化系统的精准性，推动我们的精益的持续改善。”