2019年5月29日，“2019数字化助力智能制造主题论坛”在武汉举行。来自华中科技大学的副教授陈冰指出自动化与数字化相互依存，数字化是解决自动化系统问题的主要手段。企业通过数字化转型，能够使得局部的、刚性的自动化转为全局的、柔性的自动化。陈教授认为，边缘计算能够克服传统SCADA的局限，进行更有效的数据采集和管理，提升自动化系统的柔性。没有工业边缘层，难以实施工业物联网。

2019年5月23日，“2019中国（西南）智能制造应用论坛”在重庆举办。e-works总经理胥军博士发表了题为《工业互联网发展观察与推进策略》的演讲。胥总指出，设备数字化是基础，设备及车间联网是前提，IT与OT融合是主线，数据自动流动是根本，工业软件系统是主力，工业互联网平台是核心，匹配个性化需求的应用是关键，最终提升能力是目标。要注重围绕企业痛点，抓住信息化、自动化的重点，打通IT、OT以及IT和OT之间的断点，解决云与端协同的难点，突破影响Q、C、D（质量、成本、交期）的关键点。

2018年11月15-16日，《2018智能工厂规划与现场考察实训班》在苏州成功举办。三菱电机自动化（中国）有限公司e-F@ctory推进统括部副统括部长长谷宏明提出了智能制造的6个要点，并分享了e-F@ctory智能制造解决方案在制造现场的价值创造，他讲到针对处于智能制造不同阶段的制造型企业，三菱电机(中国)正在推进可提供涵盖智能制造全生命周期的整体解决方案的体制。

2018年11月15-16日，《2018智能工厂规划与现场考察实训班》在苏州成功举办。三菱电机自动化（中国）有限公司e-F@ctory推进统括部副统括部长长谷宏明提出了智能制造的6个要点，并分享了e-F@ctory智能制造解决方案在制造现场的价值创造，他讲到针对处于智能制造不同阶段的制造型企业，三菱电机(中国)正在推进可提供涵盖智能制造全生命周期的整体解决方案的体制。

2018年11月15-16日，《2018智能工厂规划与现场考察实训班》在苏州成功举办。三菱电机自动化（中国）有限公司信息化高级顾问张隆恩从智能工厂蓝图着手，介绍了e-F@ctory蓝图，并进一步分析了边缘计算架构、MES系统与外围系统的接口蓝图案例，他指出MES项目中IT基础架构和数据加构是最容易被企业忽视的重要部分。

2019年3月15日，以“工业互联的价值创造”为主题的“2019武汉两化融合暨工业互联网论坛”在武汉华美达光谷大酒店成功召开。e-works咨询事业部总经理李伟解读了制造企业如何进行数字化工厂的规划与实施。他指出，目前制造企业在数字化工厂建设中面临着自动化基础薄弱、自动化与信息化断层、信息化进入“深水区”、标准化与数据质量较差、业务模式变革难、缺少整体的设计与规划等难点。数字化工厂的推进与建设路径应从数字化、互联化到智能化。

2019年4月25-26日，“2019智能工厂高峰论坛”在苏州举行。此次论坛上，来自Moxa中国区智能制造行业的总监马锋从公司的产品出发，结合工厂网通的现状，对企业推进智能工厂发表了建议。

三菱电机自动化（中国）有限公司e-f@ctory智能制造咨询专家夏书文结合智能制造规划的失败案例，分析了智能化·自动化导入的成功要素；进一步讲解了如何做好智能制造的规划，并分享了某企业产业升级的案例。

      菲尼克斯电气集团基础设施与工厂自动化行业管理副总裁Joerg Nolte分享的主题是PLCnext-面向智能制造的控制平台，他介绍说，PLCnext在编程语言、工具及开源功能集成方面，具备良好的开放性，实现了全面的自由度。更重要的是，该平台保留了传统PLC编程的优势。

三菱电机自动化（中国）高级工程师王守成系统地讲解了什么是边缘计算，包括边缘计算与云计算、MES的区别等；分析了企业在收集和汇总分析整个生产线上的数据面临的问题，并进一步重点阐述了Edgecross的优势和三菱电机边缘计算解决方案的特点，其中MELIPC是e-F@croty的关键中枢设备体系，具有汇集数据采集/传输、边缘计算、实时控制等多重功能；最后分享了SAK在智能工厂中的应用，并辅以案例。