2018年11月15-16日，《2018智能工厂规划与现场考察实训班》在苏州成功举办。三菱电机自动化（中国）有限公司e-F@ctory推进统括部副统括部长长谷宏明提出了智能制造的6个要点，并分享了e-F@ctory智能制造解决方案在制造现场的价值创造，他讲到针对处于智能制造不同阶段的制造型企业，三菱电机(中国)正在推进可提供涵盖智能制造全生命周期的整体解决方案的体制。

2018年11月15-16日，《2018智能工厂规划与现场考察实训班》在苏州成功举办。三菱电机自动化（中国）有限公司信息化高级顾问张隆恩从智能工厂蓝图着手，介绍了e-F@ctory蓝图，并进一步分析了边缘计算架构、MES系统与外围系统的接口蓝图案例，他指出MES项目中IT基础架构和数据加构是最容易被企业忽视的重要部分。

2019年3月15日，以“工业互联的价值创造”为主题的“2019武汉两化融合暨工业互联网论坛”在武汉华美达光谷大酒店成功召开。e-works咨询事业部总经理李伟解读了制造企业如何进行数字化工厂的规划与实施。他指出，目前制造企业在数字化工厂建设中面临着自动化基础薄弱、自动化与信息化断层、信息化进入“深水区”、标准化与数据质量较差、业务模式变革难、缺少整体的设计与规划等难点。数字化工厂的推进与建设路径应从数字化、互联化到智能化。

2019年4月25-26日，“2019智能工厂高峰论坛”在苏州举行。此次论坛上，来自Moxa中国区智能制造行业的总监马锋从公司的产品出发，结合工厂网通的现状，对企业推进智能工厂发表了建议。

三菱电机自动化（中国）有限公司e-f@ctory智能制造咨询专家夏书文结合智能制造规划的失败案例，分析了智能化·自动化导入的成功要素；进一步讲解了如何做好智能制造的规划，并分享了某企业产业升级的案例。

      菲尼克斯电气集团基础设施与工厂自动化行业管理副总裁Joerg Nolte分享的主题是PLCnext-面向智能制造的控制平台，他介绍说，PLCnext在编程语言、工具及开源功能集成方面，具备良好的开放性，实现了全面的自由度。更重要的是，该平台保留了传统PLC编程的优势。

三菱电机自动化（中国）高级工程师王守成系统地讲解了什么是边缘计算，包括边缘计算与云计算、MES的区别等；分析了企业在收集和汇总分析整个生产线上的数据面临的问题，并进一步重点阐述了Edgecross的优势和三菱电机边缘计算解决方案的特点，其中MELIPC是e-F@croty的关键中枢设备体系，具有汇集数据采集/传输、边缘计算、实时控制等多重功能；最后分享了SAK在智能工厂中的应用，并辅以案例。

工业软件具有鲜明的行业特质、需要具备可配置和二次开发能力、与设备和自动化控制系统集成、蕴含业务流程和工艺流程、需要培训、实施和服务、必须实现端到端的集成应用。

博世布莱夏赫（Blaichach）工厂是博世全球11座工厂中的工业4.0示范厂。该工厂主要以生产汽车刹车系统和汽车燃油供给系统零配件为主，其将前沿的IT技术和自身强大的制造技术相结合。在视频中全面地展示了Blaichach工厂的能效管理、设备生产互联、人机交流、物流自动化和透明化、智能动态生产管理系统、强大的Nexeed生产互联解决方案、全球知识数据库、以人为本等关键细节。

德国弗劳恩霍夫协会Lemgo工业自动化应用中心智能工厂国际业务发展总监Dr. Holger Flatt介绍了德国工业4.0的研究进展、弗劳恩霍夫协会和it"s OWL智能技术系统网络联盟的概况，并对中国制造企业与该机构可能的合作方式进行了介绍。他表示，it"s OWL主要致力于机械工程、自动化技术和能源技术领域的创新，目前合作伙伴多达205家，包括企业、大学和研究机构以及成果转化等合作伙伴，各自承担不同角色。