三菱电机自动化（中国）有限公司e-f@ctory智能制造咨询专家夏书文结合智能制造规划的失败案例，分析了智能化·自动化导入的成功要素；进一步讲解了如何做好智能制造的规划，并分享了某企业产业升级的案例。

      菲尼克斯电气集团基础设施与工厂自动化行业管理副总裁Joerg Nolte分享的主题是PLCnext-面向智能制造的控制平台，他介绍说，PLCnext在编程语言、工具及开源功能集成方面，具备良好的开放性，实现了全面的自由度。更重要的是，该平台保留了传统PLC编程的优势。

三菱电机自动化（中国）高级工程师王守成系统地讲解了什么是边缘计算，包括边缘计算与云计算、MES的区别等；分析了企业在收集和汇总分析整个生产线上的数据面临的问题，并进一步重点阐述了Edgecross的优势和三菱电机边缘计算解决方案的特点，其中MELIPC是e-F@croty的关键中枢设备体系，具有汇集数据采集/传输、边缘计算、实时控制等多重功能；最后分享了SAK在智能工厂中的应用，并辅以案例。

工业软件具有鲜明的行业特质、需要具备可配置和二次开发能力、与设备和自动化控制系统集成、蕴含业务流程和工艺流程、需要培训、实施和服务、必须实现端到端的集成应用。

博世布莱夏赫（Blaichach）工厂是博世全球11座工厂中的工业4.0示范厂。该工厂主要以生产汽车刹车系统和汽车燃油供给系统零配件为主，其将前沿的IT技术和自身强大的制造技术相结合。在视频中全面地展示了Blaichach工厂的能效管理、设备生产互联、人机交流、物流自动化和透明化、智能动态生产管理系统、强大的Nexeed生产互联解决方案、全球知识数据库、以人为本等关键细节。

德国弗劳恩霍夫协会Lemgo工业自动化应用中心智能工厂国际业务发展总监Dr. Holger Flatt介绍了德国工业4.0的研究进展、弗劳恩霍夫协会和it"s OWL智能技术系统网络联盟的概况，并对中国制造企业与该机构可能的合作方式进行了介绍。他表示，it"s OWL主要致力于机械工程、自动化技术和能源技术领域的创新，目前合作伙伴多达205家，包括企业、大学和研究机构以及成果转化等合作伙伴，各自承担不同角色。

知名智能制造专家金鸣分析了企业应该如何布局数字化供应链来支撑智能制造，以及其涉及到的先进技术和设备的应用，如移动技术、物联网、物流自动化设备、RFID、语音拣选、视觉拣货、物联网、无人机等等。并对企业的数字化供应链建设提出了建议。

宝马丁格芬工厂，位于德国慕尼黑，是宝马集团全球最大的生产基地，其从1973年开始就生产BMW品牌汽车，至今已有超过九百万辆汽车从这里下线。本视频中展示了丁格芬工厂装配车间大量应用了协作机器人，以及利用AGV将冲压件成品运输到其它需要的工厂的应用场景。

通威股份信息总监周勇分享了通威集团的信息化建设及对智能制造的探索，通威的信息化建设方向一是通过技术手段提升客户体验；其次是实现卓越运营，提升市场竞争能力；第三是提高管控执行能力，提高决策支持能力。在智能制造方面，通威通过逐步推进的方式实现了管理可视化、物流自动化、决策数据化。

      爱思普结合SAP的产品，提供聚焦产业发展的智能制造应用。为客户提供自动化、信息化、智能化、标准化的SAP解决方案，为客户提供智能制造科技支撑。