观看网络研讨会，与Siemens Digital Industries Software航空航天与国防战略副总裁戴夫·里默(Dave Riemer)一起探讨如何使用Siemens Digital Industries Software 工具和解决方案创建完整数字化双胞胎，为产品及其性能提供虚拟表达，缩短项目安排计划周期和降低开发成本。

2020年11月6日，2020国际智能制造（重庆）论坛成功举办。IFS中国副总经理杜素娟分享了当前制造业特别是离散制造业转向服务化的趋势，同时制造业呈现出内嵌技术应用在增加、销售预测和生产预测等精度在增加、项目型生产比例在增加、机器人应用在增加等特点，在这个过程中，IFS Applications 能够使企业灵活地操作，包括按库存生产、按订单配置和按订单设计模式的任意组合，它支持从大批量重复制造到批量和基于项目的复杂制造的所有内容。杜总指出，制造业服务化转型是企业增长的发动机，同时也需要信息化和数字化来落地。为了更好的帮助制造企业实现服务化转型，IFS面向具有特定流程需求的中型市场客户，为其提供服务，而且IFS以产品为中心的解决方案也为客户提供了非常好的支持，除此之外，IFS以低TCO和精简为主的设计理念，完美支持了多个地区的应用，这在业界也是非常领先的。

2020年11月6日，2020国际智能制造（重庆）论坛成功举办。Eplan北方区技术服务经理沈博文指出，当前国内电气自动化面临着诸多挑战，包括产品和系统的定制化、交叉市场竞争、电气工程师成本持续攀升、客户项目交付周期要求大幅缩短、系统规模越来越大效率要求却越来越高、数字化机电一体化项目交付等。通过Eplan提供的产品和解决方案，可以实现从基础工程到制造集成的跨学科工作流程、实现跨学科产品开发的并行化与数据一致性、面向过程的产品组合增值、通过链接PLM合作伙伴系统和数据实现流程集成、基于国际标准的创新工程方法，最终助力企业实现数字化智能设计与制造。

2020年11月6日，2020国际智能制造（重庆）论坛成功举办。 海克斯康运营副总监王进伟指出，在智能化时代，质量应融化在制造的全过程中，推进智能质量理念变革、质量设计方法变革、生产方式的质量变革、质量检测控制变革、质量基础技术变革、质量管理方法变革。同时，他还分享了海克斯康打造的智能制造生态系统，通过将质量测量和测试实体的信息流反馈到统计分析软件中，利用软件进行实时的调整和优化，对整个制造的品质进行持续的反馈和优化，以实现客户整个产品品质以及生产力的改善，达到以质量为核心的智能制造目的。

2020年11月6日，2020国际智能制造（重庆）论坛成功举办。 Moxa智能制造专案主任荣海生指出，广义安全关乎智能制造的落地。随着设备互联的增多和采集设备精度的提升，生产制造过程中产生的数据量陡增，由此不管是数据传输还是分析处理都造成了不小的压力，如何“在正确的时刻向正确地点传输重要数据”成为企业互联过程中绕不开话题。对此Moxa的工业级产品将安全问题充分考虑在内，无论是设计还是方案角度，都致力于帮助企业有效规避潜在风险，克服传统制造场景中工业互联解决方案的弊端。而面向带宽更高、延时更低、通信链更长的未来需求，Moxa 还能够提供基于TSN（时间敏感网络）的工业互联解决方案，助力制造企业“在精准时刻向精准地点传输重要数据”。

在2020年9月22日以“PLM国产化”为主题的线上研讨会中，杰为软件交付总监孙永平从设计导引、设计评审、设计BOM选配、BOM转换及供应商协同四个场景展开了产品研发关键业务案例分享。

在2020年9月22日以“PLM国产化”为主题的线上研讨会中，望友科技业务总监蔡强分析了电子产品从设计到制造的现状及存在的各类问题，并结合望友的解决方案，解读望友软件如何支撑其从设计到制造的全过程。

2020年7月31日，以“智慧大湾区 制造新未来”为主题的“2020中国（华南）智能制造高峰论坛”在广州举办。e-works咨询事业部总经理李伟带来了智能工厂规划与建设的分享，他指出，在推进智能工厂建设时，整体的设计与规划非常有必要；自动化投入与改造需要结合业务整体考虑；实现九种互联互通，尤其是自动化与信息化集成是关键；在智能工厂应用层面应重点关注两化深度融合；基础层面一定要保证数据规范化与全面化管理；业务模式的创新需要对业务流程进行梳理、优化、规范化；提早进行互联互通的设计与规划；保障层面一定要建立智能工厂需要的人才与治理体系。

2020年7月31日，以“智慧大湾区 制造新未来”为主题的“2020中国（华南）智能制造高峰论坛”在广州举办。佛山维尚家具制造有限公司总经理、广州尚品宅配家居股份有限公司副总裁黎干介绍了维尚家具大规模定制生产模式，在遍布全国的订单通过网络传输汇总到总部订单管理中心后，通过虚拟制造、虚拟纠错、虚拟装配后，多产品按批次进行混合排产，生成本批次板件加工总任务单后自动生成本批次产品各车间作业指令，产品生产完成后可实现智能的出入库，实现了设计、供应、交付全流程一体化。

海克斯康智能工厂解决方案组合贯通产品生命周期中的多个阶段，融汇设计工程、生产制造、计量测试等多领域，有效连接供应商与客户，充分发挥虚拟与现实世界中的数据价值，提升制造企业的品质与生产力，推动以质量为核心的智能制造。