每家企业的痛点都不同，低成本、标准化解决碎片化问题是根本，在将来，碎片式解决方案、协同作业或许才是解决中国企业智能制造更好的途径。

      黑湖科技创始人兼CEO周宇翔发表演讲，在企业规模越来越大，组织层次越来越复杂的情况下，企业如何做到流程的通畅以及人员的高效率沟通是管理人员必须考虑的问题。企业可借助于协同管理软件，增强沟通效率；同时通过数据的实时采集和分析，及时处理异常问题，提升企业的管理水平。

      武汉创景可视技术有限公司技术总监李永华对工厂的建设设计方案进行三维可视化展示和验证，进行静态和动态干涉检查。根据虚拟生产的反馈信息,如生产节拍、产线平衡等，发现生产过程中存在的问题,并予以改进，,从而得到最优的设计方案。可减少生产线的整体调试时间，缩短生产工期，节约人力和物力资源。

      盘古信息CTO刘鹏认为全闭环的CPS（MES）只能解决中大型高端企业的中国智能制造需求，每家企业的痛点都不同，低成本、标准化解决碎片化问题才是帮助企业转型的根本。

      上海良信电器信息总监王正铭分享了企业两化融合经验。良信电器通过企业信息化的推进，在依据用户需求制定产品解决方案的过程中，增加了更多探索和尝试的迭代过程，不断反馈和修正，有效的解决了用户需求、解决方案和自身能力三者之间的协调问题。

      适途科技联合创始人兼首席产品官顾红生描述了在社交协同情景下的工业设计新模式，通过打通“工程师-数据-系统”之间的互联互通，实现企业间高频协同设计。I2DESIGN重新定义了业务模式，解决了人、系统和数据之间互联互通的问题。

      国家超级计算天津中心主任助理、系统管理部主管冯景华介绍了工业云的作用及平台建设关键问题，并以天津滨海工业云为例介绍其建设里程、核心功能、典型案例。

      许继电气有限公司咨询工程部业务总监毛月敏发表演讲，从成本角度、业务角度、管理角度分析了电气装备行业面临的系列问题以及发展机遇。她指出，智能制造推进的具体路径要按照行业、企业发展阶段、市场环境等具体评估，“智”造之道重在创新，并分享了许继电气在的智能制造领域的实践成果。

      陈志祥教授认为，供应链未来技术发展的趋势是可视化、智能化、一体化和网络化；供应链应用发展的趋势是绿色化、全球化、个性化与社会化。提升制造企业供应链管理应用水平的策略主要有四个，即资源整合与流程集成化、从信息化到智能化的转变、以客户为中心实现个性化定制以及把社会资源与物流、技术与设计资源整合起来。

      玖坤信息总经理庞克学就“企业智能制造升级过程搭建CPS平台的价值和意义”进行了专题演讲，他阐述了企业工业化转型升级所面临的问题，介绍了智能制造信息物理系统CPS平台给企业带来的数据可追溯和过程可视化等价值。