汽车的电动化和轻量化，已经成为汽车行业发展趋势。在电动化领域，动力电池部分成为新能源汽车的核心部分。动力电池的虚拟仿真技术，以及虚拟仿真和物理实验结果一致性，成为行业关注的热点。资料从仿真机理和动力电池仿真要求出发，根据国家标准GB/T31467.3，详述如何开展动力电池的仿真分析和仿真物理实验结果一致性分析，提升仿真结果的可靠性，并在辅以电力电池仿真案例进行说明。完整讲义请点击右侧“相关资料”查看。

恩峰智能科技总裁王高峰博士聚集智能优化技术，包括智能优化技术的基本概念、发展历史、基本思路和发展趋势等内容，同时还分享了工程优化的实际案例。王高峰教授指出了优化技术应用的三个趋势。趋势一：智能设计技术是继CAD和CAE之后的第三波设计技术大潮，每一个CAD或CAE软件都将会有一个“优化”键；趋势二：智能优化技术将渗透到智能制造的各个领域，包括车间管理和生产调度、精密制造、IOT以及3D打印等等；趋势三：基于优化技术的智能决策将被应用到商业、医疗、金融、政府等非工业领域。完整演讲资料请点击右侧“相关资料”查看。

本视频是e-works CEO黄培博士在“2018智能工厂规划与现场考察实训班”上的培训，黄培博士从剖析智能制造的内涵入手，解析了企业推进智能制造面临的挑战与驱动力，讲解了智能工厂规划的十八般武艺。同时结合智能工厂规划的实际案例，对企业进行智能工厂的规划与建设实施进行了详细讲解。

本视频对中联重科智能制造转型实践与经验进行了全面分享。中联重科在智能化转型过程中，由原来的业务产生数据，转变为依靠数据发现新的业务。智能制造的本质体现在以下三个方面：第一个是要以智能的手段生产智能的产品，这两者缺一不可。第二要以数据决策提升经营质量，解决企业中存在的低效率、高成本的痛点，并寻找新的商业机会。第三个是以主动服务实现共赢发展，实现新的商业模式。

山河智能装备股份有限公司信息化部副部长龙贞全面地介绍了山河智能在信息化以及智能服务方面取得的成效：在产品三维应用、结构化工艺、数字化样机方面，基本实现了智能研发；并建立了统一的移动协同办公平台，基本实现大数据分析；通过智能云平台，在智能服务的基础上，将设备保养、整机及配件的优惠政策等信息，通过平台及时发送给客户终端，并实现在线支付。

雷尼绍中国区培训经理陈云春从智能装备如何精度管理及优化、智能装备机内测量、智能产线在线测量、五轴测量平台这四个方面介绍了关键测量技术的应用。他指出，测量全方位融入加工，及时对加工进行修正、补偿，打通加工和测量环节是测量技术的未来发展趋势。

e-works总编黄培博士解析了智能制造与智能服务的概念，对当前制造企业面临的突出压力以及智能制造推进的难点进行了系统的梳理；分析了智能制造与工业互联网的前沿趋势；讲解了智能工厂规划的十八般武艺。同时结合工业互联网实际案例，让学员对智能制造的发展现状、前沿趋势有了清晰的认识。

西电集团中央研究院院长康鹏举结合当前制造业所面临的挑战与机遇，分析了工业企业实现数字化转型应重点关注的3个方面；系统地讲解了如何有效应用工业互联网、工业大数据湖、digital twin等技术实现装备的智能化。他指出在IOT时代，装备行业需要考虑OT与IT的融合，才能真正设计出工业互联网时代的极致机器。

德国电工委员会（DKE）主席，菲尼克斯电气集团CTO Roland Bent（罗兰德.本特）系统地分析了中德在智能制造推进中各自的优势，以及合作情况。他指出在德国创建了工业4.0平台，打造了数字化生产的生态圈，助力德国企业实现工业4.0的落地。中国也推出了中国制造2025的计划，中国的优势在于工业基地庞大，通讯技术先进，在工业机器人及AR技术等领域也很强大，只有融合两国优势，才能为双方在标准化和企业合作方面提供良好环境并创造更多力量。

丰田汽车是日本制造的典型代表，丰田生产模式TPS (Toyota Production System) ，是由丰田汽车公司的副社长大野耐一创建的，是丰田在企业经营管理过程中逐步创新、总结、实证、完善、优化出来的现代化管理方法，今天，它不仅成为了丰田核心竞争力的源泉，也成为各国企业经营管理效仿的标杆。TPS由准时化生产（Just in time）和自働化（Jidoka）这两大核心组成。本视频由e-works译制，通过展示TPS在丰田生产现场的应用，全面讲解了到底什么是丰田生产方式？客户如何从TPS中受益？等问题。