2019年8月15日，“第十七届中国制造业MES应用夏季论坛”在成都召开。此次论坛上，e-works总编黄培博士首先详解了数字化转型与智能制造的内涵，并通过多个案例的展示分享了智能制造的前沿技术，如协作机器人应用、增材制造技术、创成设计等，解读了制造业应如何应用数字化技术支撑智能制造。随后，黄培博士分享了智能工厂规划策略，介绍了生产质量管理、设备管理与预测性维护、智能产线规划、MES/APS系统的规划与应用、能源管理等智能工厂规划的“十八般武艺”。黄培博士的演讲内容针对性强，指导性大，引起了与会人员的强烈共鸣。

2019年7月25日，“2019（第十六届）中国制造业数字化转型解决方案高峰论坛”在无锡举办。莫宁特中国区总经理朱伟翔表示，数字化工厂的实现需要数字化设备与ERP、MES、APS、WMS、MI、PLM/PDM、QC、BI等系统的集成，其中存在成本高昂、信息孤岛、专业IT团队缺乏、数据交互局限等问题，他介绍了莫宁特针对于以上问题的解决策略及其面向未来的完整的数字化工厂解决方案。

2019年6月19日，“2019中国制造业智能服务论坛”在济南举办。此次论坛上，镭立科技产品总监，系统分析师、管理咨询顾问龚旋带来“基于MES系统的智能制造建设应用分享”，分析了当前制造业环境变化给企业管理带来的挑战，以及智能工厂、APS、PMC、QMS、EMC、LLOT、WMS的架构关系和实施应用。

      精益汇智为制造企业提供MES、WMS、APS、BI等数字化精益产品与服务。专注于应用数字化技术，实现精益方法论在制造全生命周期的落地，包括基于工业物联网IIOT的数据采集，基于生产模型的数据处理，基于多屏可视化的数据透视，基于AI和大数据技术的数据分析，以及基于精益运营的问题解决等。

      赛意提供的服务是360企业级解决方案，包括三个层级，企业内部一体化、产品协同、社会化协同。赛意SMOM是一个统一的平台，包括APS系统、WMS系统、QMS系统、MES系统、PMS系统、智能运营等。赛意能够帮助客户实现从单元（点）到产线（线）到工厂（面）的进阶, 实现整体数字化制造。

本视频是APSS高级计划与排程协会会长蔡颖老师在“2018第十四届中国制造业MES应用年会”上的演讲。蔡颖指出目前多品种小批量的按单生产模式已成为常态，而传统的计划体系层次太多、无约束、手工操作，容易导致企业“三高”问题，即高交期、高库存、高成本。传统的MES已经难以完全满足数字化制造的需求，而制造运营管理MOM对设备维护、质量管理和库存管理进行了强化和提升，并对传统MES模型内部主要功能及其关联关系进行了细化，可有效地提升企业的整个制造管理体系。同时制造企业利用APS高级计划与排程计划体系，可实现预测与采购、计划与排程、排程与执行、订单与发货四个方面的闭环，大大提升供应链的效率。

本视频是浙江中兴精密工业集团助理总裁李鹏在e-works“2018第十四届中国制造业MES应用年会”上的演讲。李鹏分析了如何利用ERP、APS、WMS、MES以及IOT等系统和技术将制造环节打通，解决离散型制造中存在的计划与执行脱节、生产过程信息不透明、数据采集精准度不够高等痛点。他强调生产及物流过程数字化是整个系统建设的基础，其重点是要能驱动生产作业，实现过程管控和效率提升。离散型制造现场环境复杂，项目实施需要总体规划、分步实施。

      兰光创新售前部经理邢根立发表演讲，他认为以APS为主线，打造耳聪目明的MES系统作为智能制造的重要一环，智能设备及系统就应该能做到：“四能”即“能听话、能说话、能思考、能执行”。智能制造，先从“治哑”做起。六维智能：智能计划排产、智能生产协同、智能互联互通、智能资源管理、智能质量管控、智能决策支持。

      元工国际项目经理文华周介绍了元工国际的四大软件：高级排产排程APS、制造执行系统MES、智慧供应链SCM以及赛博物理系统CPS。他谈到，经过十多年的实践积累，元工MES和元工SCM系统已经发展成为行业中非常成熟产品，成为支撑精益制造、智慧工厂的核心平台。

      元工国际技术项目总监丁鹏飞他介绍了元工国际的基本情况，然后讲解了元工两大平台：配置开发平台SAW，信息总线MQX和元工四大软件：自主MES、SCM、CPS和APS软件，最后进行了上海剑桥智慧工厂解决方案的案例分享。