数字化是TCL电子战略转型的基础，通过数字化驱动运营、流程及经营改善和模式创新。TCL电子围绕数字工厂，构建基于数据驱动的智能制造IT系统架构；围绕T+3，建立全价值链拉通集成的IT架构，构建数字供应链；围绕五个在线，以互联网中台架构思想，面向用户，数据驱动，构建全渠道营销管理系统，业务全面IT化，数据化。

联邦家私CIO邹小川分享了其公司的信息化创新实践。联邦家私的信息化建设打破了传统与习惯，以信息化协助管理策略地推进与执行，实现数字化经营。同时，他认为企业创新不能依靠“一招鲜”，要结合整个行业的发展趋势，与时俱进。

数字化转型，仿真技术无处不在，仿真技术应用的深度和广度在不断扩展。资料列举了仿真驱动创新，助力企业数字转型的一系列仿真趋势，如仿真技术与系统工程结合、仿真技术驱动digital twin、仿真技术支撑物联网等。此外，还解读了仿真技术迅速普及的十大驱动力，分享了智能互联产品的数字化设计与仿真、Digital twin支撑产品智能运维、增材制造仿真等案例，并从产品全生命周期成本仿真、增强现实技术实现虚实融合，仿真技术与系统工程的结合等角度进一步阐释了仿真技术的价值。

丰田汽车是日本制造的典型代表，丰田生产模式TPS (Toyota Production System) ，是由丰田汽车公司的副社长大野耐一创建的，是丰田在企业经营管理过程中逐步创新、总结、实证、完善、优化出来的现代化管理方法，今天，它不仅成为了丰田核心竞争力的源泉，也成为各国企业经营管理效仿的标杆。TPS由准时化生产（Just in time）和自働化（Jidoka）这两大核心组成。本视频由e-works译制，通过展示TPS在丰田生产现场的应用，全面讲解了到底什么是丰田生产方式？客户如何从TPS中受益？等问题。

      三菱电机(中国)有限公司副总经理颖川刚志发表精彩演讲。他认为三菱电机着力于节能环保及技术创新，提倡制造企业在推进智能制造的同时实现绿色制造，企业应大力推进能源JIT，同时进行生产过程和能耗的监控、数据采集和分析，将为制造企业带来更好的成本改善。

德国弗劳恩霍夫协会Lemgo工业自动化应用中心智能工厂国际业务发展总监Dr. Holger Flatt介绍了德国工业4.0的研究进展、弗劳恩霍夫协会和it"s OWL智能技术系统网络联盟的概况，并对中国制造企业与该机构可能的合作方式进行了介绍。他表示，it"s OWL主要致力于机械工程、自动化技术和能源技术领域的创新，目前合作伙伴多达205家，包括企业、大学和研究机构以及成果转化等合作伙伴，各自承担不同角色。

      PTC高级技术顾问芮剑锋围绕“增强现实（AR）助力制造业转型与工业创新”为主题进行了分享。

      联宏科技技术副总监冒小萍就如何加速数字化转型推动产品创新进行了阐述。

      第二十届中国国际工业博览会将于2018年9月19日-23日在国家会展中心（上海）举行。e-works记者来到上海因致信息科技有限公司展台，采访了因致总经理盛仲缤。盛总向着重介绍了因致的云标签，云标签是一站式标签设计与打印协同平台，帮助企业重新定义标签输出方式，以更简单高效的方式完成标签在线设计与云存储、标签云打印、打印记录云存储，并实现了编码规则数据控制、打印机分辨率无关、企业间标签协同等创新功能。

      这里是IBM创新IT服务直播有约，主题是“IBM混合云服务最佳实践——为云端之旅保驾护航”，IBM全球科技信息服务部混合云外包服务产品经理唐晓栋进行了分享。