美国容错上海代表处行业总监吕祁峰分享的主题是《智能高可用边缘计算在工业客户的价值》。他指出，目前物联网正处于上升期，也推动了边缘计算的发展。企业在过程控制中，对数据隐私、降低能源损耗、低延迟、预测分析、应对数据爆炸和网络流量压力等方面的需求凸显了边缘计算的价值，企业应该高度重视边缘计算的作用。

本视频对中联重科智能制造转型实践与经验进行了全面分享。中联重科在智能化转型过程中，由原来的业务产生数据，转变为依靠数据发现新的业务。智能制造的本质体现在以下三个方面：第一个是要以智能的手段生产智能的产品，这两者缺一不可。第二要以数据决策提升经营质量，解决企业中存在的低效率、高成本的痛点，并寻找新的商业机会。第三个是以主动服务实现共赢发展，实现新的商业模式。

山河智能装备股份有限公司信息化部副部长龙贞全面地介绍了山河智能在信息化以及智能服务方面取得的成效：在产品三维应用、结构化工艺、数字化样机方面，基本实现了智能研发；并建立了统一的移动协同办公平台，基本实现大数据分析；通过智能云平台，在智能服务的基础上，将设备保养、整机及配件的优惠政策等信息，通过平台及时发送给客户终端，并实现在线支付。

西电集团中央研究院院长康鹏举结合当前制造业所面临的挑战与机遇，分析了工业企业实现数字化转型应重点关注的3个方面；系统地讲解了如何有效应用工业互联网、工业大数据湖、digital twin等技术实现装备的智能化。他指出在IOT时代，装备行业需要考虑OT与IT的融合，才能真正设计出工业互联网时代的极致机器。

博世布莱夏赫（Blaichach）工厂是博世全球11座工厂中的工业4.0示范厂。该工厂主要以生产汽车刹车系统和汽车燃油供给系统零配件为主，其将前沿的IT技术和自身强大的制造技术相结合。在视频中全面地展示了Blaichach工厂的能效管理、设备生产互联、人机交流、物流自动化和透明化、智能动态生产管理系统、强大的Nexeed生产互联解决方案、全球知识数据库、以人为本等关键细节。

      三菱电机(中国)有限公司副总经理颖川刚志发表精彩演讲。他认为三菱电机着力于节能环保及技术创新，提倡制造企业在推进智能制造的同时实现绿色制造，企业应大力推进能源JIT，同时进行生产过程和能耗的监控、数据采集和分析，将为制造企业带来更好的成本改善。

      AVEVA软件亚太区运营负责人申红锋介绍了企业开展数字化转型的方法和所能带来的商业价值，企业可以通过全集成的环境将工厂内的制造运营管理、数据采集、智能设备进行有效整合，最终实现高效、高质量、低成本的生产制造，并保障资产的合规与安全性，帮助企业形成差异化竞争优势。

知名智能制造专家金鸣分析了企业应该如何布局数字化供应链来支撑智能制造，以及其涉及到的先进技术和设备的应用，如移动技术、物联网、物流自动化设备、RFID、语音拣选、视觉拣货、物联网、无人机等等。并对企业的数字化供应链建设提出了建议。

通威股份信息总监周勇分享了通威集团的信息化建设及对智能制造的探索，通威的信息化建设方向一是通过技术手段提升客户体验；其次是实现卓越运营，提升市场竞争能力；第三是提高管控执行能力，提高决策支持能力。在智能制造方面，通威通过逐步推进的方式实现了管理可视化、物流自动化、决策数据化。

      AVEVA的价值在于为运营提供独特、情景驱动、数字洞察的资产;造数据有意义的业务场景，为企业提供可操作的信息。从而实现更安全有效地设计、检查、计划和执行，提高制造业的人员、资产和运维的效率。