仿真技术在公司产品上的应用有三种维度。分别是学科、物理场维度，行业、产品维度，设计维度。仿真贯穿产品设计到维护阶段的全生命周期，在不同阶段创造不同价值。

      仿真在浙江三一装备产品研发中广泛应用，包括整机参数化设计、联合仿真及精细化分析、充分试验检测、双主弦管臂架技术研究等，通过仿真技术，公司能够快速响应市场需求、精确优化整机参数、实时显示优化结果，更好地应对市场挑战。

      上海制学网CEO叶洎沅分析了数字双胞胎与仿真的关系，重点解读了数字胞胎发展的四个层次：模型映射、监控与操纵、诊断、预测，并结合案例对这四个层次一一进行了阐述。最后他总结到：仿真是Digital Twin的基石、重视对仿真模型的“训练”、仿真要致力于创造价值。

      仿真可以有效模拟卫星在发射、在轨段以及入轨之后在太空运行的情况分析，通过静力学和动力学分析，以及其他学科如光学、振动、热变形的仿真分析，有效减少了卫星设计中的潜在问题。

      黄培博士解读了仿真技术迅速普及的十大驱动力，分享了衍生设计、航空产品增材制造的仿真案例，并从基于系统工程方法的协同研发、智能工厂等角度进一步阐述了仿真的价值。他指出，仿真技术正在由后期验证向驱动产品正向研发转变，仿真技术与物联网的结合应用将进一步支撑产品创新。

      对杭汽轮以叶片开发为中心涵盖工业汽轮机各个部件的企业型一体化研发技术平台以及仿真技术在产品开发中的应用作了详细介绍。并多次强调：作为CAE分析人员，不仅要精通CAE领域，也应该对上游的产品设计以及下游的工艺有所了解；仿真技术有一定的局限性，代替不了试验。

      仿真数据管理主要用来统计仿真与试验之间的偏差，分析评估偏差的原因，进而调整仿真参数和建模；试验数据管理则主要用于样件试验验证，管控工业和产品质量，保证产品和设计一致，以实现零样件试验的目标。

      易士软件通过对CAD/CAE应用软件及其工作流程、高性能计算技术、存储系统、网络技术以及云计算技术等深入结合，成功开发易士设计和分析云计算平台软件，并在此基础上开发的易士CAE仿真可视化管理软件、基于文档的项目管理软件等，为企业打造真正的研发共享服务平台。

      计算机仿真在各个领域的应用是非常广泛的。在白色家电产品的设计过程中也不例外。如：外损、包装、跌落、降噪、振动、散热、强度、疲劳、可靠性等分析，实验帮助我们知其然，仿真帮助我们知其所以然。